深圳電路板廠里的層壓板是由許多層材料經加熱、加壓而成的，它形成一個均勻致密的電氣絕緣體。今天，我們走進電路板廠去了解了解線路板基材的浸漬處理的那些事吧！

制造層壓板的第一步叫做浸漬處理，它是把基底材料（紙或玻璃布），用樹脂浸漬或涂覆，然后將樹脂半固化至適宜于貯存和成品壓制操作這個程度。浸漬處理是由浸漬機或涂覆機來完成的。

紙或玻璃布通過一個樹脂浸漬槽，使其浸透樹脂，然后通過一組擠壓錕和一個烘干室。烘干室是一個熱空氣環(huán)流式或紅外加熱式，它可長達120英尺，在烘干室內，樹脂所含的大部分揮發(fā)分被除掉，樹脂部分地固化，達到所謂的B階段。這種半固化材料在商業(yè)上也稱為預浸漬材料，通常，用手摸上去是干的不發(fā)粘。立式浸漬機，主要用于玻璃纖維的浸漬處理；臥室浸漬機，用于紙的浸漬處理。

為了監(jiān)測樹脂對基底材料的比例，預浸漬材料的最終厚度和樹脂的固化程度，在浸漬處理時要進行嚴格的控制。通過調節(jié)材料烘干室時的速度以及空氣的流速和溫度來控制樹脂的固化程度。

至此，深圳電路板廠的預浸漬材料貯藏在控溫控濕的工作區(qū)，一直到壓制操作時為止。每卷預浸漬材料用標簽標明每個組份的數(shù)值、測試結果和加工日期。