半金屬化孔在成型后易產(chǎn)生孔邊銅皮翹起、披鋒殘留等異常，此異常一直是電路板廠機(jī)械加工中的一個難題。那么如何解決此類異常呢，下面電路板廠將為您揭曉。

數(shù)控機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)方向都是順時針的，如下圖1，當(dāng)鑼刀鑼到B點的時候，B點受到一個向左的剪切力F，而附著在孔壁上的銅是具有延展性和韌性的，進(jìn)而造成切割不斷現(xiàn)象產(chǎn)生披鋒。

大多數(shù)情況下，披鋒只在B點而不會在A點產(chǎn)生。因為鑼刀切割到A點的斷面的時候，先切割到A點的孔壁金屬化層。A點金屬化層同B點的孔壁金屬化層一樣，會由于金屬的延展性發(fā)生形變，但A點斷面背靠著基材層，有效地防止了金屬層的延伸以及金屬層與孔壁的脫離。

了解披鋒產(chǎn)生原因，我們很容易想到只要我們先將板子反轉(zhuǎn)過來，在B點加鉆一個合適的NPTH孔這些問題既可迎刃而解，如圖2。（鉆機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)方向也是順時針的，需將板子反過來鉆）

對于機(jī)械沖切的半孔板，可采用加二鉆和三鉆的方式來解決，但鉆孔需加在板的正反兩面（如圖3）。