2015年線路板廠深聯(lián)電路精益生產(chǎn)---擦花項目特別報道
線路板廠深聯(lián)電路2013年開始推行的“精益生產(chǎn)”至今已經(jīng)取得了初步成效,2015年將繼續(xù)加強(qiáng)推行多項精益生產(chǎn)項目,現(xiàn)以擦花項目改善為例與大家分享。
擦花項目立項背景:
擦花是PCB行業(yè)的第一大頑疾一直以來為PCB行業(yè)所苦惱,長期穩(wěn)居行業(yè)報廢第一大項,也是客戶常常詬病的問題,這個疑難雜癥的背后更是暴露出線路板廠管理水平的高低。項目實(shí)施前深聯(lián)的擦花報廢率是0.877%,行業(yè)的平均水平是0.60%,深聯(lián)電路又是如何展開這個項目的呢?
1.成立改善團(tuán)隊
此次活動把產(chǎn)生同一缺陷的工序歸為同一改善團(tuán)隊,無“異”可爭,讓“同”歸類,把產(chǎn)生五類擦花形式的工序分為五組改善分隊---三角擦花隊、擦花短路隊、撞斷線隊、阻焊擦花隊、擦花露銅隊。項目由品質(zhì)部主導(dǎo),工序主管為分隊長,工程師為分隊政委,五個分隊同步展開推行。
(圖1:擦花項目團(tuán)隊成員)

(圖2:三角擦花隊成員)

2.訂定改善目標(biāo)
隨著活動的不斷進(jìn)展,改善幅度不斷提升。
(圖3:團(tuán)隊擦花總目標(biāo))

(圖4:各隊擦花目標(biāo))

3.現(xiàn)況分析,擬定對策
各隊成員頭腦風(fēng)暴,人、機(jī)、料、法、環(huán)一個不漏。
(圖5:擦花露銅隊頭腦風(fēng)暴會議)

4.對策實(shí)施
對策一旦提出,各團(tuán)隊快速行動,立即培訓(xùn)、立即規(guī)范,與時間賽跑,早一分鐘改善,就少一片擦花,共落實(shí)了103項糾正對策。
(圖6:擦花短路隊培訓(xùn))

(圖7:擦花短路隊顯影段接板培訓(xùn))

5.效果確認(rèn)
落實(shí)一項對策,次日便見分曉。各隊數(shù)據(jù)天天比拼,改善瓶頸努力突破。每個團(tuán)隊都在穩(wěn)定下降,小小的成果更是激起團(tuán)隊的信心。能不能再降?再對策再方案! 擦花項目,永不止步!
(圖8:擦花改善前后對比)

6.標(biāo)準(zhǔn)化
行之有效的改善方法是此次項目的最大收獲,形成更全面更形象的操作規(guī)范。
7.成果展示
歷經(jīng)3個月的擦花項目在2015年4月8日進(jìn)行了成果展示,各隊詳細(xì)匯報了整個項目的開展過程并重點(diǎn)講述了各改善要點(diǎn)。
(圖9:擦花露銅隊員成果展示)

(圖10:擦花短路隊員成果展示)

(圖11:受到獎勵的隊長們)

8.活動總結(jié)
會后,隊長們紛紛感慨團(tuán)隊力量的強(qiáng)大,全員真正參與和融入改善后,改善的成果是出乎意料的,4月截止12號己達(dá)到0.25%目標(biāo)。改善愈深入,發(fā)現(xiàn)愈有空間,目標(biāo)愈清晰并約定了下一階段擦花的目標(biāo)---0.1%。到那時,才能說是真正克服了PCB行業(yè)這個“癌癥”頑疾,相信自己、相信團(tuán)隊,我們一定可以做到!Yes,we can!
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