半金屬化孔在成型后易產(chǎn)生孔邊銅皮翹起、披鋒殘留等異常，此異常一直是電路板廠機(jī)械加工中的一個(gè)難題。那么如何解決此類異常呢，下面電路板廠將為您揭曉。

數(shù)控機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)方向都是順時(shí)針的，如下圖1，當(dāng)鑼刀鑼到B點(diǎn)的時(shí)候，B點(diǎn)受到一個(gè)向左的剪切力F，而附著在孔壁上的銅是具有延展性和韌性的，進(jìn)而造成切割不斷現(xiàn)象產(chǎn)生披鋒。

大多數(shù)情況下，披鋒只在B點(diǎn)而不會(huì)在A點(diǎn)產(chǎn)生。因?yàn)殍尩肚懈畹紸點(diǎn)的斷面的時(shí)候，先切割到A點(diǎn)的孔壁金屬化層。A點(diǎn)金屬化層同B點(diǎn)的孔壁金屬化層一樣，會(huì)由于金屬的延展性發(fā)生形變，但A點(diǎn)斷面背靠著基材層，有效地防止了金屬層的延伸以及金屬層與孔壁的脫離。

了解披鋒產(chǎn)生原因，我們很容易想到只要我們先將板子反轉(zhuǎn)過來，在B點(diǎn)加鉆一個(gè)合適的NPTH孔這些問題既可迎刃而解，如圖2。（鉆機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)方向也是順時(shí)針的，需將板子反過來鉆）

對(duì)于機(jī)械沖切的半孔板，可采用加二鉆和三鉆的方式來解決，但鉆孔需加在板的正反兩面（如圖3）。