PCB板需要焊接元器件，才能在電器設(shè)備中發(fā)揮作用。那么PCB板焊接有哪些規(guī)范呢，下面請隨PCB板廠家一起來了解一下。

1.電阻器的插裝：

（1）看電阻器上的色環(huán)（高精度金屬膜電阻器）或電阻器上的標(biāo)示字符排列順序（高精度低溫漂電阻器），確定電阻值是否正確，如有色環(huán)不全（字跡不清晰）或封裝有破損的需更換器件；

（2）彎腳插裝，根據(jù)插裝孔的實(shí)際間距對比電阻器的引腳，用鑷子夾住引腳平移到合適位置后快速將引腳彎下，以兩引腳插裝后能自行穩(wěn)固為宜，同時(shí)使電阻離印制板面高度為2mm左右；

（3）插裝時(shí)注意電阻器的正反方向，正向應(yīng)為從左到右前四個(gè)色環(huán)之間間隙較小，與第五個(gè)色環(huán)間隙相對較大（高精度低溫漂電阻器的正反判斷和集成電路相同）；反之則為反向。正確的插裝方式應(yīng)為正向插裝；

（4）若是縱向排列，則按色環(huán)排列，上面四個(gè)環(huán)間隙較小，第五個(gè)環(huán)與前四個(gè)色環(huán)間隙較大（高精度金屬膜電阻器）或電阻器上的表示字符為從上到下排列（高精度低溫漂電阻器）。

2.電容的插裝：

（1）看電容上的文字標(biāo)識，確定使用產(chǎn)品與器件表無誤，如有封裝損壞、字跡模糊或斷腿則需更換器件；

（2）彎腿插裝, 根據(jù)插裝孔的實(shí)際間距對比電容的引腳，用鑷子夾住引腳平移到合適位置后快速將引腳彎下，以兩引腳插裝后能自行穩(wěn)固為宜，同時(shí)使電容離印制板面高度為2mm左右;

（3）電容排列要保證其標(biāo)識字方向一致，便于觀測。焊盤左右排列的電容應(yīng)使標(biāo)識字面朝操作者，焊盤上下排列的電容應(yīng)使標(biāo)識字面向操作者左邊方向。（電路板正面向上）

3.二極管的焊接

正確辨認(rèn)正負(fù)極后按要求裝入規(guī)定位置，型號及標(biāo)記要易看得見，焊接要求可參考電阻的要求。

4.集成電路器件的插裝：

（1）如器件引腳彎曲，則用鑷子夾住彎曲引腳所在面所有引腳輕輕捏合以矯正；

（2）如有引腳端裂或斷則視為器件損壞，不予使用需更換新器件；

（3）在進(jìn)行插裝的時(shí)候要注意器件的正反，面對器件時(shí)，器件上的標(biāo)號字符應(yīng)為由左到右排列。

（4）在以上3項(xiàng)都確認(rèn)無誤的情況下進(jìn)行器件的插裝，應(yīng)先將上面一排引腳插入印制板指定位置，然后用直尺（或相應(yīng)替代物）抵住下排引腳輕輕擠壓至指定位置后插入即可。

5.焊接要求：在正確完成以上插裝的工作后，進(jìn)行最后一項(xiàng)也是最關(guān)鍵的焊接工作。

注意點(diǎn)：

（1）電烙鐵要接地，以防止在焊接時(shí)由于漏電而擊穿元器件。因此推薦使用白光的可調(diào)電烙鐵，一般溫度調(diào)節(jié)在350度左右為宜，焊接時(shí)間少于2秒；

（2）焊接時(shí)要保持焊點(diǎn)飽滿，有光澤度，焊錫不應(yīng)過多。

（3）焊接時(shí)應(yīng)保證所有插裝好的器件不移動(dòng)位置。

6.焊點(diǎn)檢查：焊完所有的引腳后要對電路板上的焊點(diǎn)質(zhì)量的檢查，修理，補(bǔ)焊。符合下面標(biāo)準(zhǔn)的焊點(diǎn)認(rèn)為是合格的焊點(diǎn): 

（1）焊點(diǎn)成內(nèi)弧形(圓錐形)。

（2）焊點(diǎn)整體要飽滿、光滑、無針孔、無松香漬。 

（3）如果有引線，引腳，它們的露出引腳長度要在1-2MM之間。 

（4）零件腳外形可見錫的流散性好。 

（5）焊錫將整個(gè)上錫位置及零件腳包圍。