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線路板產(chǎn)業(yè)狀況及未來(lái)展望分析

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PCB產(chǎn)業(yè)鏈簡(jiǎn)介


銅箔-覆銅板-印刷電路板-下游應(yīng)用場(chǎng)景構(gòu)成PCB產(chǎn)業(yè)鏈。


印刷線路板(PCB)是按照預(yù)定電路連接、組裝電子零件的基板,由奧地利人保羅?愛(ài)斯勒于1936年發(fā)明。PCB發(fā)明之前,電子元器件之間的互連依靠電線直接連接實(shí)現(xiàn)。PCB最初的制造方法包括涂料法、噴涂法、化學(xué)沉寂法等,但這些方法都未能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。20世紀(jì)50年代起,由于銅箔和層壓板的合成(可以理解為下文提到的覆銅板)問(wèn)題解決,PCB實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),銅箔蝕刻法成為印制制造技術(shù)的主流,一直發(fā)展至今。


覆銅板是PCB的上游核心材料,約占PCB成本的35%(其他的原材料包括半固化片、金鹽等)。覆銅板的原材料中銅箔成本占比約為35%。目前市場(chǎng)上的銅箔主要分為兩類(lèi),一類(lèi)是標(biāo)準(zhǔn)銅箔,也稱(chēng)為PCB銅箔,主要制作PCB;另一類(lèi)是鋰電池銅箔,是鋰電池的材料。玻纖和樹(shù)脂的成本之和占比約40%(除銅箔、玻纖、樹(shù)脂之外的費(fèi)用多為制造費(fèi)用)。玻纖的主要原料包括石英砂、氧化鋁等,樹(shù)脂以甘油和雙酚A為原料。


PCB主要分為剛性板(單面板、雙面板、多層板)、撓(揉)性板、HDI板、IC封裝基板以及金屬基板。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)看,當(dāng)前PCB市場(chǎng)中剛性板仍占主流地位,據(jù)Prismark預(yù)測(cè),之后電子產(chǎn)品對(duì)PCB的高密度化要求更為突出,多層板、HDI板、撓性板和封裝基板等高端PCB產(chǎn)品將逐漸占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位。


通常而言,任何電子設(shè)備和產(chǎn)品均需要使用PCB,因此PCB的下游可謂穩(wěn)定。伴隨著電子細(xì)分行業(yè)的迅速發(fā)展PCB市場(chǎng)規(guī)模也在不斷擴(kuò)大:個(gè)人電腦、智能手機(jī)均是一段時(shí)間內(nèi)主導(dǎo)PCB發(fā)展的主要力量。目前,AI、汽車(chē)電子和5G通信方興未艾,是PCB下游增速較快的新領(lǐng)域。根據(jù)Prismark數(shù)據(jù),截至2016年P(guān)CB的下游應(yīng)用場(chǎng)景中通信和計(jì)算機(jī)分別占比27%,消費(fèi)電子占比14%,汽車(chē)電子,工控醫(yī)療、航空航天分別占有約9%/7%/4%的份額。


產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及未來(lái)展望


覆銅板已經(jīng)趨于成熟,PCB處于產(chǎn)業(yè)遷移進(jìn)程,集中度待提升。


由于PCB下游應(yīng)用較廣,終端廠商的產(chǎn)品規(guī)格不一,因 此參數(shù)和品類(lèi)也會(huì)有所差別,個(gè)性化較強(qiáng)。另外,國(guó)內(nèi)目前沒(méi)有成熟的PCB行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),廠商會(huì)參考美國(guó)或日本標(biāo)準(zhǔn),這也是PCB產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化不足的客觀原因。相比之下,覆銅板有明確的型號(hào),標(biāo)準(zhǔn)化程度較高。


從行業(yè)結(jié)構(gòu)的角度看,覆銅板相對(duì)成熟,行業(yè)集中度較高,主流大廠均是亞洲企業(yè),已經(jīng)完成產(chǎn)業(yè)遷移。而PCB仍處于集中度提升和產(chǎn)業(yè)遷移的進(jìn)程中。


2016年,我國(guó)覆銅板廠商占據(jù)全球的份額達(dá)到65%。其中,建滔積層板、生益科技是全球覆銅板產(chǎn)值前二的公司,產(chǎn)值規(guī)模占全球份額比重達(dá)到約14%/12%。雖然目前覆銅板產(chǎn)業(yè)向國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)仍然存在,不過(guò)已經(jīng)有部分將廠商向環(huán)保更寬松、人力成本更低的東南亞和印度等地轉(zhuǎn)移。


PCB處于進(jìn)口替代進(jìn)程,趨勢(shì)明確,集中度仍不高。2009年全球PCB產(chǎn)值中,日本占比達(dá)到20.12%,中國(guó)占比34.57%,除中國(guó)和日本之外的其他亞洲國(guó)家占有31.99%的份額。而自2010年至2016年,日本、美國(guó)和歐洲的PCB產(chǎn)值占比不斷下降,中國(guó)占有的份額已經(jīng)達(dá)到52.39%。這一進(jìn)程中,我國(guó)也出現(xiàn)了深南電路、景旺電子、崇達(dá)技術(shù)等優(yōu)質(zhì)PCB廠商。但是目前全球前幾大廠商重要集中于中國(guó)臺(tái)灣、日本和韓國(guó),國(guó)內(nèi)PCB廠商的規(guī)模相比于全球龍頭仍然較小,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)集中度較低。

國(guó)內(nèi)廠商承接覆銅板、PCB產(chǎn)業(yè)有利于優(yōu)化市場(chǎng)格局:


1)PCB產(chǎn)業(yè)鏈上的廠商享受更大市場(chǎng)。一方面,原本國(guó)外廠商的市場(chǎng)份額由國(guó)內(nèi)廠商替代;另一方面,國(guó)內(nèi)覆銅板、PCB行業(yè)規(guī)模的增長(zhǎng)速度高于全球整體水平,帶來(lái)需求增量;


2)PCB生產(chǎn)廠商“大型化、集中化”趨勢(shì)日趨明顯。目前全球前幾大PCB廠商重要集中于中國(guó)臺(tái)灣、日本和韓國(guó),全球前五大PCB廠商(ZD Tech.、Nippon Mektorn、TTM Tech.、Unimicron和Compeq)的市場(chǎng)份額從2006年的10.80%增長(zhǎng)至2016年的21.84%。國(guó)內(nèi)廠商受到環(huán)保高壓的影響,市場(chǎng)份額也有所提升。以A股上市的PCB廠商深南電路、興森科技、景旺電子、崇達(dá)技術(shù)和滬電股份為例,其營(yíng)業(yè)收入之和占國(guó)內(nèi)PCB產(chǎn)值的比例從2015年的50.32%快速上升至2017年的69.62%。覆銅板的龍頭企業(yè)建滔積層板、生益科技也有市場(chǎng)份額提升趨勢(shì),不過(guò)行業(yè)格局已經(jīng)比較成熟,集中度提升速度放緩。

下游需求:整體增速下滑,國(guó)內(nèi)的成長(zhǎng)空間主要來(lái)自通信和汽車(chē)電子,期待5G。


如前所述,PCB的應(yīng)用空間極廣,包括通信(市場(chǎng)份額占比27%,下同)、計(jì)算機(jī)(27%)、消費(fèi)電子(14%)、汽車(chē)電子(9%)、工控醫(yī)療(7%)、航空航天(4%)及其他。結(jié)合Prismark和國(guó)內(nèi)調(diào)研機(jī)構(gòu)的預(yù)測(cè),2017年至2020年,全球PCB行業(yè)規(guī)模的復(fù)合增速約為3.2%,國(guó)內(nèi)在4%左右。整體增速放緩的情況下,個(gè)別行業(yè)的亮點(diǎn)成為結(jié)構(gòu)性機(jī)遇:


1)  從全球角度出發(fā),Prismark認(rèn)為汽車(chē)電子、消費(fèi)電子、航空航天等新興應(yīng)用場(chǎng)景的規(guī)模增速超過(guò)行業(yè)整體增速。以汽車(chē)電子為例,新能源汽車(chē)的整車(chē)控制器、電機(jī)控制器和電池管理系統(tǒng)均對(duì)車(chē)用PCB有較大需求,自動(dòng)駕駛的商業(yè)化也使得PCB廠商提前研究相關(guān)產(chǎn)品。汽車(chē)電子行業(yè)PCB規(guī)模由2009年的15.50億美元增長(zhǎng)至2016年的49.27億美元,復(fù)合增速約為18%,未來(lái)增速大概率超過(guò)行業(yè)平均水平。


2)  從國(guó)內(nèi)情況看,通信無(wú)疑是最值得關(guān)注的下游需求,根據(jù)測(cè)算通信對(duì)國(guó)內(nèi)PCB行業(yè)增速拉動(dòng)將達(dá)到2.48%。5G通信基站和移動(dòng)終端設(shè)備為PCB創(chuàng)造了增量需求。5G的頻段超過(guò)50個(gè),相比之下4G為41個(gè)。頻段增加意味著射頻元件需求增長(zhǎng),進(jìn)而帶動(dòng)PCB需求提升。5G對(duì)PCB的容量和速度有了更高要求,核心設(shè)備高速PCB層數(shù)達(dá)到40層以上,行業(yè)技術(shù)將進(jìn)一步分化和細(xì)化。據(jù)OF week預(yù)計(jì),最遲在2019年,PCB行業(yè)將迎來(lái)革命性的創(chuàng)新,全產(chǎn)業(yè)鏈都將發(fā)生巨大的改變。


政策推動(dòng),國(guó)內(nèi)的通信領(lǐng)域PCB應(yīng)用前景可期。8月10日,工業(yè)和信息化部、國(guó)家發(fā)展改革委聯(lián)合印發(fā)了《擴(kuò)大和升級(jí)信息消費(fèi)三年行動(dòng)計(jì)劃(2018-2020年)》。該計(jì)劃明確提出到2020年,我國(guó)信息消費(fèi)規(guī)模預(yù)計(jì)達(dá)到6萬(wàn)億元(2017年,我國(guó)信息消費(fèi)規(guī)模為4.5萬(wàn)億元),拉動(dòng)相關(guān)領(lǐng)域產(chǎn)出達(dá)到15萬(wàn)億元??紤]到信息設(shè)備與PCB的緊密聯(lián)系,該《行動(dòng)計(jì)劃》的實(shí)施為個(gè)券帶來(lái)了巨大的業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)空間。  


短期內(nèi)PCB行業(yè)保持景氣,但2018H1上下游價(jià)格傳導(dǎo)不暢。


覆銅板的主要原料是銅箔、樹(shù)脂和玻纖,三者價(jià)格或位居高位,或有上漲趨勢(shì)。因此,可以認(rèn)為覆銅板和PCB可以認(rèn)為同屬景氣周期。具體來(lái)看:


1) PCB銅箔的漲價(jià)有兩個(gè)原因


一是原材料銅的價(jià)格上漲。銅價(jià)自2016年以來(lái)是呈現(xiàn)上漲趨勢(shì),國(guó)外大型礦山罷工不斷,國(guó)內(nèi)環(huán)保政策高壓使得銅價(jià)在2018年初觸及5.3萬(wàn)元/噸的高點(diǎn);


二是PCB銅箔生產(chǎn)廠商轉(zhuǎn)產(chǎn)鋰電池銅箔。由于新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和鋰電池銅箔較高的盈利能力,其投產(chǎn)力度明顯增長(zhǎng)。據(jù)中國(guó)電子銅箔資訊網(wǎng)數(shù)據(jù),預(yù)計(jì)2018年總計(jì)新增銅箔年產(chǎn)能11.8萬(wàn)噸,其中新增PCB銅箔的年產(chǎn)能僅2.4萬(wàn)噸,9.4萬(wàn)噸的增量來(lái)自鋰電池銅箔。


2) 樹(shù)脂和玻纖也處于景氣周期。環(huán)氧樹(shù)脂的主要原材料為環(huán)氧氯丙烷和雙酚A,價(jià)格處于高位。2018年原油價(jià)格持續(xù)上漲,環(huán)氧氯丙烷的上游甘油供給放量但需求沒(méi)有同步擴(kuò)大,因此環(huán)氧氯丙烷價(jià)格近期有些許走低;雙酚A上游原料苯酚價(jià)格處于高位,且裝置整體開(kāi)工偏低,部分廠家貨源供應(yīng)緊缺,持貨商挺價(jià)意向積極,市場(chǎng)看漲氛圍濃厚帶動(dòng)雙酚A價(jià)格上漲。波纖的原材料包括石英砂、氧化鋁和葉蠟石等,行業(yè)保持景氣的原因在于基建、地產(chǎn)、風(fēng)電投資對(duì)玻纖需求端支撐;環(huán)保壓力之下玻纖供給壓縮。另外玻纖是重資產(chǎn)行業(yè),國(guó)內(nèi)玻纖生產(chǎn)已經(jīng)形成了中石化、泰山玻纖和重慶國(guó)際三家廠商的寡頭壟斷局面,廠商對(duì)價(jià)格控制力較強(qiáng)。


考慮到國(guó)內(nèi)PCB行業(yè)有5G、通信、汽車(chē)電子等增量需求加持,且進(jìn)口替代的進(jìn)程仍在繼續(xù)、PCB產(chǎn)能擴(kuò)張明顯,因此覆銅板整體需求預(yù)期較強(qiáng)。在原材料價(jià)格普遍上漲的情況下,覆銅板生產(chǎn)廠商大通常通過(guò)調(diào)價(jià)方式維持盈利能力。例如,生益科技在2016年7月、9月和2017年1月三次上調(diào)覆銅板價(jià)格。

但2018上半年的價(jià)格傳導(dǎo)并不通暢,原因在于PCB需求受到擾動(dòng),不及預(yù)期。2018上半年,下游PCB廠商面臨消費(fèi)電子出貨量不足和國(guó)際貿(mào)易形式復(fù)雜的情況,購(gòu)入覆銅板的增量不及預(yù)期。因此即使上游原材料上漲,覆銅板產(chǎn)生也沒(méi)有多少調(diào)價(jià)動(dòng)作。從PCB廠商的原材料(是“存貨”科目的子科目)金額看,2018H1同比僅增長(zhǎng)7.87%。2018H1,覆銅板廠商毛利率下滑但PCB廠商毛利率保持穩(wěn)定,是上下游價(jià)格傳導(dǎo)不順暢的體現(xiàn)。

產(chǎn)業(yè)鏈展望:2018下半年覆銅板或有改善,PCB行業(yè)注意產(chǎn)能擴(kuò)張


原材料成本上漲是導(dǎo)致近年來(lái)PCB景氣的重要原因。覆銅板的漲價(jià)來(lái)自PCB銅箔、樹(shù)脂和玻纖漲價(jià)。分別來(lái)看,PCB銅箔的漲價(jià)受到銅價(jià)和新增產(chǎn)能不足的雙重影響,PCB銅箔可能仍將維持高價(jià)。但樹(shù)脂和玻纖的高價(jià)并非來(lái)自產(chǎn)能因素。樹(shù)脂的原料甘油價(jià)格已經(jīng)有所走低,雙酚A則與囤貨有關(guān)。玻纖2017年的下游需求支撐尚可,但基建和地產(chǎn)投資的同比增速2018年已有明顯下滑。覆銅板價(jià)格目前已在高位,從原材料的角度看,繼續(xù)上行的幅度可能不大。


PCB產(chǎn)業(yè)的下游需求暫時(shí)沒(méi)有出現(xiàn)巨大變革的跡象,從國(guó)內(nèi)和國(guó)際調(diào)機(jī)構(gòu)的預(yù)測(cè)來(lái)看,國(guó)內(nèi)PCB市場(chǎng)規(guī)模維持4%-5%的增速比較合理。隨著2018年下半年消費(fèi)電子產(chǎn)品的出貨量回升以及信息消費(fèi)政策的刺激,預(yù)計(jì)PCB廠商的采購(gòu)會(huì)相對(duì)積極。


在需求預(yù)期轉(zhuǎn)好的情況下,7月以來(lái)已經(jīng)有建滔積層板、歐姆威電子、山東金寶等數(shù)家廠商上調(diào)覆銅板價(jià)格,PCB廠商也有同步調(diào)價(jià)行動(dòng)。因此,預(yù)計(jì)覆銅板廠商的盈利能力將在2018年下半年有所改善。


值得注意的是,2017年起國(guó)內(nèi)PCB產(chǎn)業(yè)的投資額明顯上升,產(chǎn)能釋放集中于2019年和2020年。彼時(shí)PCB廠商面臨的競(jìng)爭(zhēng)更大,可能導(dǎo)致供需狀態(tài)轉(zhuǎn)差,成本控制能力和技術(shù)能力是決定性的競(jìng)爭(zhēng)因素。相比之下,覆銅板的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)結(jié)構(gòu)可能更加穩(wěn)定,建滔積層板和生益科技龍頭屬性明確。在下游產(chǎn)能擴(kuò)張、產(chǎn)能分布擴(kuò)散的情況下,覆銅板龍頭的議價(jià)能力或得到加強(qiáng)。


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